Ogni cleanroom Rossetto nasce da un processo strutturato, trasparente e rigorosamente controllato in ogni fase.
Dalla prima analisi del sito fino alla certificazione finale, ogni passaggio è progettato per garantire qualità, sicurezza e tracciabilità completa.
Il percorso segue una sequenza precisa di attività, gestite da team specializzati:
1. Sopralluogo e analisi preliminare
Identificazione delle esigenze produttive, valutazione degli spazi, studio dei flussi di persone e materiali e analisi delle normative applicabili (GMP, ISO 14644, HACCP, ecc.).
2. Progettazione tecnica e funzionale
Sviluppo del layout, definizione delle classi di pulizia, scelta dei materiali e delle soluzioni impiantistiche più idonee alle specifiche del cliente.
3. Prefabbricazione e controllo qualità in officina
Realizzazione dei componenti modulari in ambienti controllati, con verifiche dimensionali e test di conformità prima della spedizione.
4. Trasporto e montaggio in sito
Installazione eseguita da personale qualificato, nel rispetto delle procedure di sicurezza e delle specifiche progettuali.
5. Collaudo, validazione e certificazione finale
Esecuzione di test strumentali (particolato, flussi, pressioni, tenuta dei filtri HEPA/ULPA) e rilascio della documentazione di conformità secondo le normative ISO e GMP.
Grazie a un workflow collaudato e trasparente, i clienti possono seguire l’evoluzione delprogetto step by step, avendo sempre piena visibilità su tempi, attività e risultati.
Il risultato finale è una cleanroom chiavi in mano, costruita con criteri di precisione ingegneristica e pronta per essere validata, operativa e sicura fin dal primo giorno.
👉🏻 Con Rossetto, ogni progetto è un percorso di collaborazione, dove metodo e competenza si traducono in affidabilità e performance reali.
